Sistema di misura per l’ispezione precisa della geometria 3D di profili e semilavorati
Il profileGAUGE X.LP-3D è un sistema di misurazione in linea per l’ispezione a 360° di profili e semilavorati. Quattro scanner laser scanCONTROL acquisiscono contemporaneamente il target da diverse angolazioni e consentono così una valutazione geometrica affidabile direttamente durante il processo produttivo.
Con il software 3DInspect e profileGAUGE, i programmi di misura vengono creati in funzione dell’applicazione e le caratteristiche di ispezione quali larghezza, spessore, angoli, raggi, profondità, larghezze delle fessure, diametri o scostamenti tra valori nominali e reali vengono valutate automaticamente.
I risultati possono essere trasmessi a sistemi di livello superiore per il controllo qualità e il monitoraggio del processo.
Caratteristiche particolari
- Soluzione completa con staffa di misura, scanner laser, quadro elettrico e panel IPC
- Campo di misura: fino a 120 mm
- Precisione: ±5 µm
- Calibrazione completamente automatica in < 2 secondi
- Adatto per materiali tondi, quadrati, piatti, a geometria libera ed esagonali
- Ideale per il monitoraggio automatico della produzione nelle linee di estrusione e nella produzione di semilavorati
Controllo affidabile delle caratteristiche geometriche
Il profileGAUGE X.LP-3D è adatto al controllo geometrico di diversi profili e semilavorati. Le grandezze di misura tipiche sono:
- Larghezza, altezza e spessore
- Angoli e raggi
- Profondità e larghezze delle fessure
- Diametri
- Scostamenti di forma, posizione e scostamenti tra valori nominali e reali
Il sistema supporta così il controllo qualità continuo nella produzione di materiali tondi, quadrati, piatti, a geometria libera ed esagonali.
Adattato alla geometria del profilo
Il profileGAUGE X.LP-3D viene configurato in funzione dell’applicazione per il target specifico. La versione standard X.LP-3D-50 offre un campo di misura di 40 mm. A seconda del target, è possibile un campo di misura esteso fino a 120 mm.
La configurazione finale dipende dalle dimensioni del profilo, dalla geometria e dalle caratteristiche di ispezione rilevanti. In questo modo si garantisce che le aree del contorno da valutare rientrino all’interno del campo di misura acquisibile.
Integrazione semplice in nuovi impianti e retrofit
Il sistema di misurazione profileGAUGE è composto da una staffa di misura con scanner laser integrati, un quadro elettrico e un panel IPC con software. L’architettura compatta del sistema facilita sia l’integrazione in nuovi concetti di impianto sia il retrofit in linee di produzione esistenti. Per l’integrazione in processi automatizzati sono disponibili le più comuni interfacce industriali. I risultati delle misurazioni possono così essere trasferiti direttamente al sistema di controllo dell’impianto e utilizzati per l’ulteriore monitoraggio del processo.
