Nella produzione di carrozzerie la qualità dei punti di saldatura è un criterio fondamentale per la stabilità e la sicurezza. I sistemi di visione 2D tradizionali risultano spesso limitati, poiché forniscono esclusivamente informazioni sul contrasto, senza offrire dati affidabili sulla geometria dei punti di saldatura. I sensori snapshot surfaceCONTROL 3D acquisiscono in un’unica misurazione l’intera geometria del punto di saldatura sotto forma di una nuvola di punti ad alta risoluzione. Ciò consente di determinare con precisione parametri come altezza, diametro, forma e posizione e di confrontarli automaticamente con i valori di riferimento. Eventuali scostamenti o difetti vengono rilevati immediatamente, riducendo al minimo rilavorazioni e scarti.

Rapido controllo della geometria in linea

La possibilità di misurare simultaneamente più punti di saldatura consente di velocizzare notevolmente il processo di controllo. Grazie alla misurazione veloce, i sensori surfaceCONTROL 3500 sono integrabili direttamente nella linea di processo, senza rallentare il flusso di produzione. I sensori 3D offrono quindi un contributo decisivo alla sicurezza del processo, garantendo un controllo costante e di alta qualità sui punti di saldatura.