Riconoscimento dei difetti sulle carrozzerie grezze (BIW)
Il sistema di misurazione surfaceCONTROL Automotive viene utilizzato per il riconoscimento completamente automatico dei difetti sulle carrozzerie grezze. Questo sistema funziona secondo il principio della proiezione della luce strutturata su superfici riflettenti in modo diffuso e con metodi di apprendimento automatico riconosce difetti di forma come segni di compressione, crepe e avvallamenti con una precisione e una riproducibilità elevate.
Il sistema comprende sensori, robot, computer, software e interfacce e viene configurato in modo specifico per le esigenze del cliente. Il numero di sensori e i robot sono scalabili in maniera flessibile, il che è ideale per diversi tempi di ciclo ed esigenze di capacità produttiva.
Caratteristiche particolari
- Precisione elevata nel riconoscimento e nella localizzazione dei difetti
- Copertura eccezionale di superfici curve (maniglie delle portiere, bordi di design, zone dei bordi)
- Compatibilità con i più comuni robot industriali
- Configurazione flessibile delle celle
- Trasferibilità a tutti i modelli nelle diverse sedi del gruppo
- Integrazione completa: sensori, robot e automatizzazione da un unico fornitore
Ispezione al 100% con alte percentuali di riconoscimento
surfaceCONTROL Automotive si distingue per un’alta percentuale di riconoscimento dei difetti su carrozzerie grezze nell’industria automobilistica. Il sistema di ispezione raggiunge una copertura superficiale eccezionale di ≥ 97%, permettendo un’ispezione fino ai bordi. Anche i bordi di design e le zone particolarmente bombate, come gli incavi delle maniglie delle portiere, vengono misurati in maniera affidabile e integrati nel riconoscimento dei difetti. Con surfaceCONTROL Automotive si possono riconoscere i difetti anche nelle zone ripassate delle carrozzerie grezze.
Correzione della posizione 6D integrata
I sistemi di misurazione surfaceCONTROL sono dotati di una correzione offset 6D integrata, che compensa automaticamente scostamenti di posizione o di orientamento della carrozzeria. Questo consente misurazioni rapide, precise e ad alta ripetitibilità anche in presenza di lievi scostamenti di posizione.
Grazie al calcolo completamente automatico della posizione dell’oggetto nello spazio, il sistema adatta le posizioni di misurazione di conseguenza e corregge anche l’angolo di apertura delle portiere e dei portelloni.
Simulazione basata su CAD per una configurazione efficace
La soluzione di ispezione robotizzata sfrutta i moderni metodi di simulazione basati sul modello CAD della carrozzeria grezza. Già in fase di progettazione, la rappresentazione virtuale del sensore permette un’analisi precisa dei campi visivi, delle distanze di misurazione e delle potenziali zone d’ombra. Questo permette di definire le posizioni di montaggio e le sequenze di movimento ottimali senza dover utilizzare prototipi fisici.
La simulazione offre un alto livello di sicurezza di progettazione: le aree superficiali critiche vengono identificate tempestivamente, le strategie di ispezione possono essere testate in maniera realistica e l’integrazione nelle linee di produzione esistenti viene decisamente semplificata. Inoltre il sistema si adatta rapidamente a nuovi modelli e varianti. Il risultato sono processi di ispezione efficaci e riproducibili con un minimo dispendio di configurazione e un’alta qualità di misurazione.
Strumenti software per l’analisi dei dati
Classificazione dei difetti personalizzabile con tolleranze
Generando dati 3D reali, ad ogni difetto vengono assegnate delle caratteristiche 3D dettagliate come diametro, area e altezza. Le tolleranze sono parametrizzate in base alle specifiche del cliente e sono rapidamente adattabili, il che è ideale per l’impiego in più stabilimenti e per più serie di modelli.
Tutti i dati vengono salvati in un file XML e trasmessi all’utente. Questo permette un’integrazione fluida dei risultati nei sistemi di controllo qualità esistenti.
Flusso delle carrozzerie ottimizzato e rilavorazione mirata
L’esatto riconoscimento dei diversi difetti di forma superficiale delle carrozzerie permette processi di rilavorazione ottimizzati. La copertura estremamente alta permette inoltre pezzi a passaggio diretto che non necessitano più di una ispezione manuale.
I sistemi di misurazione surfaceCONTROL contribuiscono quindi a un aumento significativo dell’efficienza della produzione in ambito automobilistico.
Un unico interlocutore per l’intero progetto
In qualità di appaltatore generale, Micro-Epsilon si occupa dell’intera gestione del progetto. Oltre alla metrologia, ciò include la progettazione dei robot, la pianificazione, l’integrazione nei sistemi di controllo esistenti e l’implementazione di interfacce dati e software. Riceverete inoltre pacchetti per l’assistenza e la manutenzione periodica dei sistemi.