Semiconduttori e wafer
Le misurazioni nell'industria dei semiconduttori richiedono la massima precisione e riproducibilità. La Micro-Epsilon offre la soluzione giusta per numerose applicazioni, dal posizionamento preciso della macchina all'ispezione dei wafer fino alla misurazione topografica.
Posizionamento con precisione nanometrica nelle macchine di litografia
Per esporre i singoli componenti sul wafer, l'attrezzatura litografica sposta il wafer nella rispettiva posizione. Per consentire un posizionamento con precisione nanometrica, i sensori di spostamento capacitivi misurano la posizione del percorso di spostamento.
Mostra dettagliRilevamento e misurazione di bumps su wafer di silicio
I sensori di spostamento cromatici confocali della Micro-Epsilon sono usati per ispezionare i bumps. I sensori generano un piccolo punto di luce sul wafer e possono rilevare in modo affidabile le parti e le strutture più piccole grazie all'alta risoluzione. Questo determina in modo affidabile la forma e la dimensione dei bumps per creare il contatto.
Mostra dettagliIspezione dimensionale dei lingotti di silicio
Gli scanner di profilo laser della Micro-Epsilon sono utilizzati per ispezionare la geometria dei lingotti di silicio. Questi rilevano la geometria completa delle barre di silicio. Ciò permette di determinare ...
Mostra dettagliFlessione dei wafer
I sensori cromatici confocali scansionano la superficie dei wafer per rilevarne la flessione e la distorsione. Con una velocità di misura di 70 kHz, i controller confocalDT permettono misurazioni altamente dinamiche. Questo consente di ispezionare i wafer in tempi brevi.
Mostra dettagliRilevamento della forma 3D dei wafer
I sistemi di deflettometria reflectCONTROL sono utilizzati per misurare la planarità dei wafer da 150 mm. Questi misurano la planarità con un solo scatto. A tal fine, i sensori proiettano un ...
Mostra dettagliMisurazione di strati trasparenti e cordoni adesivi
I sensori cromatici confocali sono utilizzati per la misurazione dello spessore unilaterale dei rivestimenti. Il principio di misurazione permette la valutazione di diversi picchi di segnale, il che rende possibile determinare lo spessore di materiali trasparenti. Grazie alla misurazione multi-peak dei controller confocalDT, lo spessore degli strati di protezione e di vernice viene determinato in modo affidabile.
Mostra dettagliMonitoraggio del movimento assiale delle seghe circolari
Le seghe circolari sono utilizzate per tagliare i lingotti di silicio. Al fine di ottenere una separazione affidabile del lingotto, la lama della sega o il supporto sono monitorati con sensori a correnti ...
Mostra dettagliPosizionamento delle maschere in litografia
Nel processo di litografia, la misurazione stabile ad alta risoluzione e a lungo termine dei movimenti della macchina è necessaria per ottenere la massima precisione. Grazie all'alta risoluzione, i sensori capacitivi della Micro-Epsilon permettono un posizionamento con precisione nanometrica delle maschere. Le realizzazioni idonee per il vuoto dei sensori e dei cavi dei sensori permettono un utilizzo fino a UHV.
Mostra dettagliRilevamento e misurazione dei segni di segatura
I sensori cromatici confocali della Micro-Epsilon sono utilizzati per il rilevamento e la misurazione automatica dei segni di segatura. La rapida compensazione della superficie nel controller regola i cicli di esposizione per garantire la massima stabilità del segnale per le superfici con diverse proprietà riflettenti.
Mostra dettagliControllo delle tacche di orientamento su lingotti di silicio
I lingotti sono spesso dotati di tacche di orientamento, che sono necessarie per l'allineamento dei lingotti. Gli scanner con tecnologia Blue-Laser della Micro-Epsilon sono usati per controllare il profilo ...
Mostra dettagliPosizionamento dei supporti per wafer con sensori capacitivi
I sensori di spostamento capacitivi sono utilizzati per il posizionamento preciso nel supporto per wafer. I sensori misurano la posizione del supporto in vari punti, il che può essere utilizzato in particolare ...
Mostra dettagliPosizionamento del sistema di lenti nelle macchine litografiche
I sensori di spostamento induttivi senza contatto (correnti parassite) misurano la posizione degli elementi della lente per produrre la massima precisione possibile dell'immagine. A seconda della strututra del sistema, i sensori di spostamento sono utilizzati per rilevare fino a 6 gradi di libertà. Grazie all'alta risposta in frequenza dei sensori eddyNCDT, è possibile monitorare anche i movimenti altamente dinamici dei sistemi di lente.
Mostra dettagliInterferometro a luce bianca per il posizionamento delle maschere in litografia
Nel processo di litografia, la misurazione stabile ad alta risoluzione e a lungo termine dei movimenti della macchina è necessaria per ottenere la massima precisione. Grazie ad algoritmi di valutazione ...
Mostra dettagliMonitoraggio di sistemi ottici con sensori di fronte d'onda
I sensori di fronte d'onda Shack-Hartmann di Optocraft misurano la condizione di allineamento e la qualità dell'immagine dell'intero sistema ottico. Il solido principio di misurazione permette l'integrazione ...
Mostra dettagliControllo di crepe e rotture
I sensori cromatici confocali della Micro-Epsilon sono utilizzati per rilevare crepe e altri difetti sul wafer. Grazie alla veloce compensazione della superficie nel controller, le superfici con diverse proprietà di riflessione possono essere controllate in modo affidabile.
Mostra dettagliControllo dell'inclinazione dei portaobiettivi
I sensori di spostamento capacitivi misurano l'inclinazione dei portaobiettivi con una precisione nanometrica. Grazie alla misurazione ad alta precisione, viene garantita una proiezione riproducibile. ...
Mostra dettagliMonitoraggio della deflessione delle seghe a filo
Le seghe a filo sono utilizzate per tagliare i lingotti in una sola fase. Poiché il filo è soggetto a un'usura elevata, il letto del filo è monitorato in diversi punti con sensori a correnti parassite ...
Mostra dettagliMisurazione dello spessore del wafer / TTV
I sensori cromatici confocali misurano lo scostamento dello spessore o lo spessore del wafer da entrambi i lati. Il profilo di spessore dell'intero wafer può anche essere usato per determinare la deformazione e la piegatura del wafer. Grazie all'alta velocità di misura, la misurazione dello spessore di un wafer completo può essere effettuata in brevi tempi di ciclo.
Mostra dettagliMisurazione dell’angolo di ribaltamento dei wafer
La posizione esatta del wafer gioca un ruolo importante nella manipolazione dei wafer. Quando si alimentano i wafer, interferometri a luce bianca sono utilizzati per misurare l'angolo di ribaltamento orizzontale ...
Mostra dettagliMonitoraggio dell'allineamento delle lenti con sensori cromatici confocali
I sensori cromatici confocali sono utilizzati per misurare l'allineamento delle lenti. Diversi sensori misurano direttamente sulla lente per rilevare l'inclinazione con precisione nanometrica. A differenza ...
Mostra dettagliPosizionamento delle piastre di supporto di wafer con interferometri a luce bianca
Gli interferometri a luce bianca della serie interferoMETER IMS5600 della Micro-Epsilon vengono utilizzati per il monitoraggio della posizione delle piastre di supporto di wafer. Qui misurano i movimenti ...
Mostra dettagliPosizionamento delle piastre di supporto di wafer
I sensori senza contatto della Micro-Epsilon sono utilizzati per monitorare la posizione delle piastre di supporto di wafer. Qui misurano i movimenti XYZ altamente dinamici delle piastre di supporto con accelerazioni estremamente elevate. I sensori capacitivi e induttivi (correnti parassite) raggiungono una risoluzione nell'intervallo nanometrico e assicurano che il wafer sia posizionato per l'esposizione con precisione nanometrica.
Mostra dettagliDeterminazione della posizione durante la manipolazione dei wafer
Il posizionamento preciso e riproducibile è fondamentale quando si maneggiano i wafer. Durante l'alimentazione dei wafer, due micrometri laser optoCONTROL controllano il diametro e determinano così la ...
Mostra dettagliMisurazione ad alta precisione dello spessore dei wafer di silicio
Due sensori opposti registrano lo spessore e determinano anche altri parametri come la deflessione. La posizione del wafer nella fessura di misurazione può variare senza influenzare la precisione di misurazione.
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